Seryjna produkcja opakowań z regranulatu polipropylenowego przeszła kluczowy test, potwierdzając, że wysokiej jakości surowce z recyklingu mogą spełniać wymagania branży spożywczej i kosmetycznej. W ramach międzynarodowego projektu Nextloopp powstało około 14 tysięcy opakowań z różnym udziałem materiału cyrkularnego, co otwiera drogę do szerszego wykorzystania polipropylenu pochodzącego z odzysku w najbardziej wymagających zastosowaniach.
Przemysł opakowaniowy otrzymał ważny sygnał: regranulaty polipropylenowe mogą spełniać wymagania jakościowe najbardziej wymagających sektorów, w tym branży spożywczej i kosmetycznej. W ramach międzynarodowego projektu Nextloopp przeprowadzono testy seryjnej produkcji, w których powstało około 14 tysięcy opakowań z udziałem surowca z recyklingu na poziomie 35, 65 i 100 procent.
Regranulat polipropylenowy w testach przemysłowych: wysoka jakość, stabilny proces, brak zapachu
Testy przeprowadzono na liniach do seryjnej produkcji, w wielu wariantach kolorystycznych. Sprawdzano kompatybilność regranulatów z surowcem pierwotnym oraz pigmentami barwiącymi. Wyniki okazały się jednoznacznie pozytywne:
- opakowania zachowały wysoką powtarzalność wymiarową,
- uzyskano bardzo dobrą jakość wizualną,
- nie wystąpił charakterystyczny zapach, często kojarzony z materiałami z recyklingu,
- parametry pracy maszyn pozostały zbliżone do tych stosowanych dla surowca virgin.
– Wyniki testów pokazują, że recykling polipropylenu może realnie odpowiadać na potrzeby rynku opakowań – zarówno pod względem jakości materiału, jak i stabilności procesu produkcyjnego. To ważne potwierdzenie kierunku, który obraliśmy w Strategii ORLEN2035, zakładającej dynamiczny rozwój recyklingu oraz wdrażanie gospodarki obiegu zamkniętego w petrochemii – podkreśla Marcin Konkol, Dyrektor Biura Badań i Rozwoju Petrochemii i Rafinerii Przyszłości ORLEN.
Współpraca z Pollena Kurowski i testy w warunkach zbliżonych do realnej produkcji
Partnerem testów była firma Pollena Kurowski, posiadająca ponad 60-letnie doświadczenie w branży opakowaniowej. Dzięki temu możliwe było sprawdzenie zachowania materiału w warunkach odpowiadających rzeczywistej produkcji przemysłowej.
– To ważny krok dla całej branży. Możliwość wykorzystania regranulatów PP w opakowaniach o wysokich wymaganiach jakościowych otwiera drogę do realnego zwiększenia udziału surowców cyrkularnych w produktach codziennego użytku – komentuje przedstawiciel Pollena Kurowski.
Co dalej? Weryfikacja zgodności i ocena pełnego łańcucha technologicznego
Kolejnym etapem będzie ocena opakowań pod kątem wymagań poszczególnych sektorów, w tym spożywczego i kosmetycznego. Równolegle analizowany będzie cały łańcuch technologiczny:
- przygotowanie odpadów konsumenckich z rynku polskiego,
- produkcja regranulatu,
- wytworzenie finalnego opakowania.
Celem jest ocena jakości, stabilności i skalowalności technologii w odniesieniu do krajowego strumienia surowców.
Nextloopp: projekt, który odpowiada na unijne regulacje
Międzynarodowy projekt Nextloopp koncentruje się na opracowaniu technologii odzysku polipropylenu z odpadów konsumenckich w jakości umożliwiającej kontakt z żywnością i kosmetykami. To odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie rynku europejskiego na wysokiej jakości recyklaty.
Unijne regulacje przewidują obowiązek zwiększania udziału surowców z recyklingu w opakowaniach:
- 35% od 2030 roku,
- 65% od 2040 roku.
Recykling w strategii ORLEN2035: ambitny cel 250 tys. ton rocznie
Rozwój recyklingu tworzyw sztucznych to jeden z kluczowych filarów strategii ORLEN2035. Koncern planuje zwiększyć moce recyklingu z obecnych 40 tys. ton do 250 tys. ton rocznie. Osiągnięcie tego celu wymaga:
- inwestycji w nowe instalacje,
- pozyskiwania know-how,
- intensywnych prac badawczo-rozwojowych,
- dostosowania technologii do dostępnych surowców i wymogów regulacyjnych.
Dlaczego to ważne dla rynku?
Sektor opakowań odpowiada za blisko 40% rynku przetwórstwa tworzyw sztucznych w Europie. Technologie umożliwiające produkcję wysokiej jakości regranulatów PP są kluczowe dla spełnienia przyszłych wymagań regulacyjnych i transformacji branży w kierunku gospodarki obiegu zamkniętego.
